Anorgaanilised polümeeri kiudude süsinikusisaldus üle 90%. Süsinikusisalduselt on kõrgem kui 99 %% kohta grafiitkiust. Telgmised tugevus ja elastsusmoodul on süsinikkiud on kõrge, ei libiseda, hea väsimusresistentsus, soojuse ja juhtivuse vahel nonmetal ja metallist, soojuspaisumistegur on väike, korrosioonikindlus, kiutiheduseks on madal, röntgenläbivaatuseks läbilaskvuse hea. Aga löögikindlust on kehv, lihtne kahjustusi, oksüdatsiooni toimel tugeva happe ja metalli komposiit leiab aset siis, metalli söestamist carburizing ja elektrokeemilise korrosiooni nähtus. Seetõttu pinnatöötlusmaterjalid süsinikkiud on vajalik enne kasutamist. Süsinikkiust võimalik eraldi kasutatakse polüakrüülonitriilist kiudaineid, asfaldi kiudaineid, viskoos siidi või fenool- kiududeks söestamist seisundist sõltuvalt jaguneb hõõgniidi, lühikese kiu ja staapelkiu; Vastavalt mehaanilised omadused üld- ja suure jõudlusega tüüp. Tugevust üldotstarbelise süsinikkiust on 1000 MPA moodulus on umbes 100GPa. Kõrgjõudlusega süsinikkiud on samuti jagatud kõrgtugevate liik (tugevuse 2000MPa, elastsusmoodul 250GPa) ja kõrgema mudeli (elastsusmoodul 300GPa ülal). Tugevus on suurem kui 4000MPa, mida tuntakse ka kõrgtugevate tüüp; Moodul on suurem kui 450GPa nimetatakse Hyper mudeli järgi. Mis areng lennundus ja kosmosetööstus, kõrge tugevuse ja venivus süsinikkiud on tekkinud koos pikenemine rohkem kui 2%. Maksimaalne annus on polüakrüülonitriilist põhinev süsinikkiud. Süsinikkiud saab töödelda kangad, matid, matid, vööd, paberi ja muude materjalidega. Süsinikkiust kasutatakse lisaks soojustusmaterjal, üldjuhul mitte üksi, armatuur lisatud materjal vaiku, metall, keraamika, betooni ja muid materjale, moodustades korvõieliste. Süsinikkiust tugevdatud komposiitide saab kasutada õhusõiduki konstruktsiooni materjalid, elektromagnetiline varjestus materjalid, kunstlik sidemete ja muu füüsiline asendamine materjalide, samuti tootmiseks raketi kestad, mobiil paadid, tööstusrobotid, auto lehtvedrud ja veovõllid. Süsinikkiud on peamiselt jagatud polüakrüülonitriilist (PAN) põhise süsinikkiud ja sammu põhinev süsinikkiud vastavalt erinevatele materjalidele ja tootmismeetodeid. Süsinikkiust tooted sisaldavad pan-põhise süsinikkiud (tugev) ja sammu põhinev süsinikkiud (ülielastse). Erinevat tüüpi vaigud võivad samuti tagada, et neil on hea tungimist mõju betooni, nagu substraati kattevaikudes ja kleepumine süsinikkiust lehed ja betoonkonstruktsioonide nagu epoksü liimimine vaikude. Ainult tuginedes süsinikkiust lehel ennast ei saa täielikult avaldada oma tugevat mehaaniliste omaduste ja hea vastupidavusega, ainult epoksüvaigu kaetud süsinikkiust lehel haardumisega pinnale raudbetoonkonstruktsiooniga ja tihedalt koos teket kogu töö koos, et saavutada Et tugevdada. Seetõttu tulemuste epoksüvaikude on üks kõige olulisemaid võtmeid. Epoksüvaigud on erinevad omadused, sest eri tüüpi ja kohandada erinevatele nõuetele eri osades. Näiteks substraadile kattevaigu on hea tungimist mõju betooni, võib tungida betooni sügavus; epoksüvaigu kaetud süsinikplasti lihtsaks "tungida" süsinikkiu lehest ja on tugev adhesioon. Sõltuvalt temperatuurist kasutamise vaik on samuti jagatud suvel ja talvel klassi vaigud. Süsinikkiust materjale on võrreldud teiste sarrustusmaterjalidest. (1) Tõmbetugevus: tõmbetugevus süsinikkiust on umbes 10 korda kordne terasest. (2) elastsusmoodul: Tõmbemoodul süsinikkiust komposiidid on kõrgem kui teras, kuid elastsusmoodul aramiidkiuga ja klaaskiust korvõieliste on ainult pool ja veerand terasest. (3) Väsimustugevus: väsimustugevuse süsinikkiust ja aramiidkiuline korvõieliste omast kõrgem suure tugevusega. Mõju all vahelduvat koormust, Väsimuspiir on ainult 30% ~ 40% staatiline koormus. Kuna kiudaineid ja komposiiti võib leevendada pragude, samuti võimalust, et kiu sisejõuna ümberjaotamine, Väsimuspiir komposiitmaterjalide on kõrgem, 70% ~ 80% staatilise koormuse tugevus on umbes, ja seal on tähelepanuväärne märge deformatsiooni enne hävitamist. (4) Kaal: umbes viiendik terasest. (5) võrreldes süsinikplasti lehtedena: süsinikkiust lehed saab kleepida konstruktiivsetest pindade erineva kujuga, arvestades plaadid sobivad pigem regulaarse komponendi pindadele. Lisaks, kuna substraat vaiku pasta on rohkem kui summa lehtede, paksuse ja betooni vahel haardumisega lehe tugevus.
